MOQ: | 1 |
цена: | negotiable |
Стандартная упаковка: | Стандартный экспортируемый фанеровый корпус или картон |
Срок доставки: | 8-8 рабочих дней |
Способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | Время проведения пикового сезона: 1-3 месяца, внесезонное время: 1-3 месяца |
Вертикальный комбинированный шлифовальный центр с ЧПУ серии H-C
Вертикальные комбинированные шлифовальные центры с ЧПУ серии H-C отличаются новой и компактной конструкцией, хорошей жесткостью и высокой практичностью, достигая высокой степени интеграции высокой точности, высокой скорости и высокой производительности. Эта серия шлифовальных станков может шлифовать внутренние отверстия, наружные круги и торцевые поверхности за одно закрепление. Он имеет такие функции, как автоматическая смена инструмента, автоматическое измерение заготовки и онлайн-динамическая балансировка шлифовального круга, что обеспечивает широкий диапазон обработки.
Основные характеристики и производительность
Фрезерные станки для спиральных конических зубчатых колес различных моделей представляют собой шестиосевые пятизвенные станки с ЧПУ для обработки спиральных конических зубчатых колес.
Все они могут использовать метод торцевого фрезерования для обработки конических зубчатых колес с круговой дугой, соответствующих Gleason. Модели, использующие метод торцевого зубофрезерования, могут обрабатывать эвольвентные конические зубчатые колеса системы (Oerlikon) / системы зубьев (Klingelnberg). Могут выполнять сухую резку с новой конструкцией головки резца, а также использовать традиционную головку резца для фрезерования вверх. Система управления станком H80C использует китайскую систему ЧПУ Baodiao i5 с пятиосевой связью, реализуя применение отечественной системы собственной разработки в высококлассных станках для обработки зубчатых колес. Другие системы управления станками используют систему ЧПУ SIEMENS 840DSL. Станок H80C может использовать двустороннюю нарезку зубчатых колес Siemens, а также может использовать головку резца с фиксированной установкой для высокоэффективной (в 5 раз выше эффективности традиционного зубонарезания) обработки прямых конических зубчатых колес. Шпиндель резца и шпиндель заготовки зубофрезерных станков H80C, H150C и H350C используют технологию прямого привода. Станки H150C и H350C могут удовлетворить обработку гипоидных зубчатых колес с высоким передаточным отношением и соединений с круговой дугой. Станок может выполнять автоматическую настройку инструмента и автоматическое распределение припуска. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Технические характеристики (Доступны пользовательские конфигурации по запросу.) |
Элементы
|
Единица измерения
|
H80C
|
H150C
|
|
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
80
|
150
|
|
|
Модуль
|
мм
|
0,4 ~ 2
|
0,7 ~ 4
|
|
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
6
|
10
|
|
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
18
|
30
|
|
|
Количество зубьев
|
|
1 ~ 100
|
1 ~ 200
|
|
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 10
|
1 : 200
|
|
|
Точность обработки
|
DIN
|
6
|
5
|
|
|
Размер резца
|
|
0,8″ ~ 2″
|
1″ ~ 4″
|
|
|
Скорость вращения шпинделя резца
|
об/мин
|
5000
|
3500
|
|
|
Вес станка
|
кг
|
1600
|
4500
|
|
|
Элементы
|
Единица измерения
|
H1250C - Торцевое фрезерование
|
H1250C - Торцевое зубофрезерование
|
H2000C - Торцевое фрезерование
|
H2000C - Торцевое зубофрезерование
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
1250
|
1250
|
2000
|
2000
|
Модуль
|
мм
|
28
|
28
|
50
|
50
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
50
|
50
|
90
|
90
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
180
|
180
|
350
|
350
|
Количество зубьев
|
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 10
|
1 : 10
|
1 : 10
|
1 : 10
|
Точность обработки
|
DIN
|
6
|
6
|
6
|
6
|
Размер резца
|
|
9″ ~ 28″
|
135 мм ~ 260 мм
|
21″ ~ 40″
|
270 мм ~ 450 мм
|
Элементы
|
Единица измерения
|
H350C - Метод торцевого фрезерования
|
H350C - Метод торцевого зубофрезерования
|
H650C - Метод торцевого фрезерования
|
H650C - Метод торцевого зубофрезерования
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
350
|
350
|
650
|
650
|
Модуль
|
мм
|
10
|
10
|
18
|
18
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
20
|
20
|
35
|
35
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
60
|
60
|
115
|
115
|
Количество зубьев
|
|
1 ~ 200
|
5 ~ 200
|
1 ~ 200
|
5 ~ 200
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 200
|
1 : 10
|
1 : 200
|
1 : 10
|
Точность обработки
|
DIN
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Размер резца
|
|
2″ ~ 9″
|
51 мм ~ 105 мм
|
7,5″ ~ 18″
|
88 мм ~ 200 мм
|
Скорость вращения шпинделя резца
|
об/мин
|
0 ~ 1000
|
0 ~ 1000
|
0 ~ 450
|
0 ~ 450
|
Вес станка
|
кг
|
20000
|
20000
|
31000
|
31000
|
Радиальное биение вращения стола
|
мм
|
0,002
|
Осевое биение вращения стола
|
мм
|
0,002
|
Радиальное биение шпинделя шлифовального круга
|
мм
|
0,002
|
Осевое биение шпинделя шлифовального круга
|
мм
|
0,002
|
Точность позиционирования осей X/Z
|
мм
|
0,008
|
Точность повторного позиционирования осей X/Z
|
мм
|
0,004
|
Точность обработки станка
Точность обработки станка Круглость обработанной заготовки: ≤0,004 мм Цилиндричность обработанной заготовки: ≤0,006/300 мм Плоскостность обработанной торцевой поверхности: ≤0,005 мм Перпендикулярность торцевой поверхности к внутреннему и наружному кругам: ≤0,01 мм Шероховатость поверхности Ra: ≤0,40 μм |
Основные характеристики и производительность
1. Вертикальный комбинированный шлифовальный центр с 8-осевым управлением, использующий систему числового программного управления Siemens 840Ds1, с независимо разработанным интерфейсом диалога человек-машина. 2. Включает в себя высокоточный моментный двигатель с прямым приводом гидростатического стола, высокоскоростной электрический шпиндель синхронного двигателя и технологию высокоскоростного интерфейса инструмента. 3. Оснащен двумя шпинделями и системой автоматического измерения, обеспечивающей непрерывное точное индексирование и переключение станций шпинделя. 4. Обладает такими функциями, как автоматическая смена инструмента, автоматическое измерение заготовки и онлайн-динамическая балансировка шлифовального круга. 5. Четырехпозиционный инструментальный магазин реализует функцию автоматической смены инструмента. 6. В основном применяется для высокоточной шлифовальной обработки в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, прецизионные станки, корабли, подшипники, клапаны и новая энергетика. 7. Способен шлифовать различные материалы, такие как чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, никель-титановые высокотемпературные сплавы и т. д., и может выполнять шлифовку нескольких позиций и форм, таких как внутренние отверстия, наружные круги, торцевые поверхности и канавки за одно закрепление. |
Профиль компании
![]() |
Genertec Tianjin No.1 Machine Tool Co., Ltd. принадлежит China General Technology Group, центральному предприятию.
Компания ранее была известна как Tianiin No.1 Machine Tool Works, одно из 18 предприятий Lohans в станкостроительной промышленности в первые дни основания Нового Китая, и Tianjin Jinyi Grinding Machine Co., Ltd. Она накопила более 70 лет истории в области зубообрабатывающих станков и шлифовальных станков и является основным предприятием в станкостроительной промышленности Китая.
![]() |
![]() |
Почему стоит выбрать нас? Компания специализируется на разработке расширенных продуктов в промышленной цепочке, таких как зубофрезерные станки, специальные шлифовальные станки и прецизионные устройства передачи, и предоставляет клиентам профессиональные комплексные решения для зубообработки. Продукция продается в 30 провинциях, муниципалитетах центрального подчинения и автономных районах Китая, а также экспортируется в более чем 20 стран, включая Германию, Испанию, США, Швецию, Бразилию, Японию и Индию. Это основной производитель в Китае по производству комплектных станков для обработки спиральных конических зубчатых колес. Компания располагает высококлассным прецизионным оборудованием для обработки и испытаний мирового уровня, а также опытной командой разработчиков и основной производственной силой и прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. |
Другие продукты Ведущая продукция включает в себя: 18 основных категорий и более 30 серий продуктов, таких как зуборезные станки с ЧПУ, зубофрезерные станки, зубодолбежные станки, зубошлифовальные станки, зуборезные станки, зубопритирочные станки и комплектное оборудование для обработки конических зубчатых колес; а также 6 серий продуктов, включая плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом, плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем и поворотным столом, плоскошлифовальные станки с вертикальным шпинделем и поворотным столом, формошлифовальные станки с ЧПУ, направляющие шлифовальные станки напольного типа и высокоточные шлифовальные центры с ЧПУ. |
FAQ
![]() |
MOQ: | 1 |
цена: | negotiable |
Стандартная упаковка: | Стандартный экспортируемый фанеровый корпус или картон |
Срок доставки: | 8-8 рабочих дней |
Способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | Время проведения пикового сезона: 1-3 месяца, внесезонное время: 1-3 месяца |
Вертикальный комбинированный шлифовальный центр с ЧПУ серии H-C
Вертикальные комбинированные шлифовальные центры с ЧПУ серии H-C отличаются новой и компактной конструкцией, хорошей жесткостью и высокой практичностью, достигая высокой степени интеграции высокой точности, высокой скорости и высокой производительности. Эта серия шлифовальных станков может шлифовать внутренние отверстия, наружные круги и торцевые поверхности за одно закрепление. Он имеет такие функции, как автоматическая смена инструмента, автоматическое измерение заготовки и онлайн-динамическая балансировка шлифовального круга, что обеспечивает широкий диапазон обработки.
Основные характеристики и производительность
Фрезерные станки для спиральных конических зубчатых колес различных моделей представляют собой шестиосевые пятизвенные станки с ЧПУ для обработки спиральных конических зубчатых колес.
Все они могут использовать метод торцевого фрезерования для обработки конических зубчатых колес с круговой дугой, соответствующих Gleason. Модели, использующие метод торцевого зубофрезерования, могут обрабатывать эвольвентные конические зубчатые колеса системы (Oerlikon) / системы зубьев (Klingelnberg). Могут выполнять сухую резку с новой конструкцией головки резца, а также использовать традиционную головку резца для фрезерования вверх. Система управления станком H80C использует китайскую систему ЧПУ Baodiao i5 с пятиосевой связью, реализуя применение отечественной системы собственной разработки в высококлассных станках для обработки зубчатых колес. Другие системы управления станками используют систему ЧПУ SIEMENS 840DSL. Станок H80C может использовать двустороннюю нарезку зубчатых колес Siemens, а также может использовать головку резца с фиксированной установкой для высокоэффективной (в 5 раз выше эффективности традиционного зубонарезания) обработки прямых конических зубчатых колес. Шпиндель резца и шпиндель заготовки зубофрезерных станков H80C, H150C и H350C используют технологию прямого привода. Станки H150C и H350C могут удовлетворить обработку гипоидных зубчатых колес с высоким передаточным отношением и соединений с круговой дугой. Станок может выполнять автоматическую настройку инструмента и автоматическое распределение припуска. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Технические характеристики (Доступны пользовательские конфигурации по запросу.) |
Элементы
|
Единица измерения
|
H80C
|
H150C
|
|
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
80
|
150
|
|
|
Модуль
|
мм
|
0,4 ~ 2
|
0,7 ~ 4
|
|
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
6
|
10
|
|
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
18
|
30
|
|
|
Количество зубьев
|
|
1 ~ 100
|
1 ~ 200
|
|
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 10
|
1 : 200
|
|
|
Точность обработки
|
DIN
|
6
|
5
|
|
|
Размер резца
|
|
0,8″ ~ 2″
|
1″ ~ 4″
|
|
|
Скорость вращения шпинделя резца
|
об/мин
|
5000
|
3500
|
|
|
Вес станка
|
кг
|
1600
|
4500
|
|
|
Элементы
|
Единица измерения
|
H1250C - Торцевое фрезерование
|
H1250C - Торцевое зубофрезерование
|
H2000C - Торцевое фрезерование
|
H2000C - Торцевое зубофрезерование
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
1250
|
1250
|
2000
|
2000
|
Модуль
|
мм
|
28
|
28
|
50
|
50
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
50
|
50
|
90
|
90
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
180
|
180
|
350
|
350
|
Количество зубьев
|
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
5 ~ 200
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 10
|
1 : 10
|
1 : 10
|
1 : 10
|
Точность обработки
|
DIN
|
6
|
6
|
6
|
6
|
Размер резца
|
|
9″ ~ 28″
|
135 мм ~ 260 мм
|
21″ ~ 40″
|
270 мм ~ 450 мм
|
Элементы
|
Единица измерения
|
H350C - Метод торцевого фрезерования
|
H350C - Метод торцевого зубофрезерования
|
H650C - Метод торцевого фрезерования
|
H650C - Метод торцевого зубофрезерования
|
Макс. диаметр заготовки
|
мм
|
350
|
350
|
650
|
650
|
Модуль
|
мм
|
10
|
10
|
18
|
18
|
Макс. глубина зуба
|
мм
|
20
|
20
|
35
|
35
|
Макс. ширина венца
|
мм
|
60
|
60
|
115
|
115
|
Количество зубьев
|
|
1 ~ 200
|
5 ~ 200
|
1 ~ 200
|
5 ~ 200
|
Макс. передаточное отношение
|
|
1 : 200
|
1 : 10
|
1 : 200
|
1 : 10
|
Точность обработки
|
DIN
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Размер резца
|
|
2″ ~ 9″
|
51 мм ~ 105 мм
|
7,5″ ~ 18″
|
88 мм ~ 200 мм
|
Скорость вращения шпинделя резца
|
об/мин
|
0 ~ 1000
|
0 ~ 1000
|
0 ~ 450
|
0 ~ 450
|
Вес станка
|
кг
|
20000
|
20000
|
31000
|
31000
|
Радиальное биение вращения стола
|
мм
|
0,002
|
Осевое биение вращения стола
|
мм
|
0,002
|
Радиальное биение шпинделя шлифовального круга
|
мм
|
0,002
|
Осевое биение шпинделя шлифовального круга
|
мм
|
0,002
|
Точность позиционирования осей X/Z
|
мм
|
0,008
|
Точность повторного позиционирования осей X/Z
|
мм
|
0,004
|
Точность обработки станка
Точность обработки станка Круглость обработанной заготовки: ≤0,004 мм Цилиндричность обработанной заготовки: ≤0,006/300 мм Плоскостность обработанной торцевой поверхности: ≤0,005 мм Перпендикулярность торцевой поверхности к внутреннему и наружному кругам: ≤0,01 мм Шероховатость поверхности Ra: ≤0,40 μм |
Основные характеристики и производительность
1. Вертикальный комбинированный шлифовальный центр с 8-осевым управлением, использующий систему числового программного управления Siemens 840Ds1, с независимо разработанным интерфейсом диалога человек-машина. 2. Включает в себя высокоточный моментный двигатель с прямым приводом гидростатического стола, высокоскоростной электрический шпиндель синхронного двигателя и технологию высокоскоростного интерфейса инструмента. 3. Оснащен двумя шпинделями и системой автоматического измерения, обеспечивающей непрерывное точное индексирование и переключение станций шпинделя. 4. Обладает такими функциями, как автоматическая смена инструмента, автоматическое измерение заготовки и онлайн-динамическая балансировка шлифовального круга. 5. Четырехпозиционный инструментальный магазин реализует функцию автоматической смены инструмента. 6. В основном применяется для высокоточной шлифовальной обработки в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, прецизионные станки, корабли, подшипники, клапаны и новая энергетика. 7. Способен шлифовать различные материалы, такие как чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, никель-титановые высокотемпературные сплавы и т. д., и может выполнять шлифовку нескольких позиций и форм, таких как внутренние отверстия, наружные круги, торцевые поверхности и канавки за одно закрепление. |
Профиль компании
![]() |
Genertec Tianjin No.1 Machine Tool Co., Ltd. принадлежит China General Technology Group, центральному предприятию.
Компания ранее была известна как Tianiin No.1 Machine Tool Works, одно из 18 предприятий Lohans в станкостроительной промышленности в первые дни основания Нового Китая, и Tianjin Jinyi Grinding Machine Co., Ltd. Она накопила более 70 лет истории в области зубообрабатывающих станков и шлифовальных станков и является основным предприятием в станкостроительной промышленности Китая.
![]() |
![]() |
Почему стоит выбрать нас? Компания специализируется на разработке расширенных продуктов в промышленной цепочке, таких как зубофрезерные станки, специальные шлифовальные станки и прецизионные устройства передачи, и предоставляет клиентам профессиональные комплексные решения для зубообработки. Продукция продается в 30 провинциях, муниципалитетах центрального подчинения и автономных районах Китая, а также экспортируется в более чем 20 стран, включая Германию, Испанию, США, Швецию, Бразилию, Японию и Индию. Это основной производитель в Китае по производству комплектных станков для обработки спиральных конических зубчатых колес. Компания располагает высококлассным прецизионным оборудованием для обработки и испытаний мирового уровня, а также опытной командой разработчиков и основной производственной силой и прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. |
Другие продукты Ведущая продукция включает в себя: 18 основных категорий и более 30 серий продуктов, таких как зуборезные станки с ЧПУ, зубофрезерные станки, зубодолбежные станки, зубошлифовальные станки, зуборезные станки, зубопритирочные станки и комплектное оборудование для обработки конических зубчатых колес; а также 6 серий продуктов, включая плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом, плоскошлифовальные станки с горизонтальным шпинделем и поворотным столом, плоскошлифовальные станки с вертикальным шпинделем и поворотным столом, формошлифовальные станки с ЧПУ, направляющие шлифовальные станки напольного типа и высокоточные шлифовальные центры с ЧПУ. |
FAQ